55世纪通过提升自动化程度来实现产品的标准化、降低人力成本、提高数据准确度而今已是汽配企业共同奋斗的目标。引进智能agv搬运小车实现汽配工厂内部物流自动化，能让物料、产品运输速度更快，更高效，提高人员与设备的作业效率，并且 agv小车能根据生产需要加速，调整灵活性很强。

汽车零部件行业是传统制造行业，其生产线的线边物料供给需要人员去调度搬运，近些年在这些搬运场景中由agv小车搬运代替人工搬运已实现了广泛应用。其主要应用场景是工厂内部材料之间的转移，比如从原材料库转移物料到生产线边，将生产线边的空料架转移到上料区，或者把生产线边的产成品转移到成品仓库等。

零部件的自动化配送大大减少了人为干预造成的错料、货损，同时也大大减少了拉动不均衡（多配送、少配送、早配送、晚配送）造成的线边工位物料拥挤或者缺料的风险。物流作业效率大大提升。不过目前对于体量较小的零部件工厂，由于没有主机厂那种成批量的替代效应，加之既有观念的束缚，agv小车在厂内物流的应用不太普及。

但随着agv应用的日益成熟，以及人工成本的逐步上涨，相信会有越来越多的零部件工厂考虑agv小车的使用，agv小车的普及应用也必将进入一个新的阶段。现今，在市场渗入规模上可以看出，agv小车在汽车行业整机厂的运用中已经趋于成熟，而汽配厂相较来说还有较大发挥空间，行业内可以对此进行拓展研发。

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